RTO蓄熱焚燒爐結構優點與系統設計

RTO蓄熱焚燒爐的結構優點

一、LEL監測儀：嚴格把控RTO入口廢氣濃度不超過25%LEL。

二、機械阻火器：防預RTO氧化室壓力波動造成的管道產生回火或是因為粉塵顆粒物失火。

三、緊急旁通閥：防止超過25%LEL的廢氣進到RTO蓄熱焚燒爐中產生穩定事故。

四、泄爆門：能速減少焚燒爐爐膛壓力。

五、濃度檢測儀：前端足夠距離處安裝氣體濃度在線檢測儀，并運用稀釋或增設旁通閥等方式，對廢氣實行穩定治理。

六、急停按鈕開關：能夠實現緊急停止。

七、熱電偶：多支熱電偶用作RTO蓄熱焚燒爐溫度顯示、記錄、連鎖調節。

八、壓差開關、壓差表：防預爐體堵塞。

RTO蓄熱焚燒爐的系統設計

一、緊急停電系統：有一臺緊急壓縮空氣儲氣罐、UPS和手自動控制的泄爆門。

二、點火控制系統：利用新鮮空氣對爐膛內的殘余廢氣實行吹掃，以防止發生爆炸風險；并設置RTO燃燒器為長明火設備。

三、爐膛溫度過高緊急保護：有雙電偶監控溫度，連鎖PLC可實現緊急關閉。

四、排煙溫度控制：排煙溫度(蓄熱式下層溫度)與閥門實行連鎖調節。

五、高溫調節警報：高溫限制器于主控制盤上立調節，并需經FM認證，高溫調節警報。

RTO蓄熱焚燒爐爆炸事故與VOCs技術選擇不正確、違反操作規程、穩定監管不力有關?；旧洗蟛糠只瘜WVOCs都是易燃易爆氣體，所以不要盲目選擇處理工藝流程，根據廢氣的成分、濃度、濕度、風量、含塵量等正確選擇。

RTO蓄熱焚燒爐如何性能穩定？

一、優化收集系統。對吸風罩、風機選用進行規范設計，同時廢氣收集管線需統籌規劃，形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統，確定廢氣收集效果。

二、嚴格控制RTO進入口有機物的濃度，使其控制在一個穩定的水平，這是防預爆炸的一個根本的措施。

三、充足了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發因素。

四、增設需要的儀器設備，廢氣入口及需要的廢氣支路入口處安裝濃度監測儀；對于濃度好廢氣，RTO入口需加稀釋風閥；廢氣入口加緩沖罐，；增加濃度監測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制；在RTO入口加阻火器，防止回火；在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片。

五、安裝在線監控系統，設置電控系統操作間。

六、漸進化調試。RTO爐調試時理應行空載調試，待空載調試穩定后再逐步接入低濃度有機廢氣，終再逐步接入濃度好廢氣，同時對擬接入濃度好廢氣的排放流量、排放濃度進行檢測，主要關注峰時濃度，單一排氣點有機濃度宜控制在1000ppm以內，不可以超過5000ppm。

七、預處理措施。由于優良化工行業廢氣排放濃度有大的波動，因此需對各類不同濃度的有機廢氣進行混勻、緩沖和預處理，建議企業采用PP填料塔對有機廢氣進行預處理。